【德國進口軸承】沖壓工藝常見缺陷及產生原因

  濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產滾動軸承和直線運動產品的領導企業---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌德國INA軸承和德國FAG軸承，是一家順應經濟發展需要而誕生的專業化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持，在機械行業技術方面有著非常豐富的經驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下沖壓工藝常見缺陷及產生原因。

  沖壓常見缺陷及產生原因：

  1.落料沖孔（修邊）

  缺陷：毛刺過大、變形、表面劃傷、尺寸不符、少孔等。

  (1)毛刺過大→凸凹模間隙過大或過小；刃口磨損；導向精度差；凸凹模位置不同心等

  (2)變形→孔距太小；壓料板與凹模型面配合不好；間隙過大等

  (3)表面劃傷→操作時有拖、拉等現象；板料在剪切過程中劃傷等

  (4)尺寸不符→上料不到位；定位裝置損壞或松動，位置竄動等

  （5)少孔→沖頭折斷；沖頭長度不夠等

  2．拉延

  缺陷：拉裂、起皺、表面拉傷、波浪、鼓包、凹坑、麻點等。

  (1)拉裂→凸凹模R角半徑過小；壓邊力過大；材料成形性能差或材料尺寸偏大；凸凹模間隙太小；潤滑不當；定位不準；凸凹模R角或拉延筋不順、拉毛等

  (2)起皺→凸凹模R角半徑過大；壓邊力過小；材料尺寸偏小；凸凹模間隙太大；潤滑過甚；定位不準；拉延筋布置不良，高度不夠等

  (3)表面拉傷→模具工作表面有傷痕；材料表面有缺陷；潤滑油中有雜質、廢屑等

  (4)波浪、鼓包、凹坑、麻點→壓邊力小；潤滑不當、模具型腔臟；材料表面臟；透氣孔堵塞；模具型面不平、潤滑油臟等

  3．翻邊

  缺陷：翻邊不垂直、翻邊高度不一致、翻邊拉毛、翻邊裂等。

  (1)翻邊不垂直→凸凹模間隙過大

  (2)翻邊高度不一致→凸凹模間隙不均勻；定位不準；落料件尺寸不準

  (3)翻邊拉毛→刃口有傷痕；零件表面有雜質；刃口硬度太低

  (4)翻邊裂→修邊時毛刺大；凸凹模間隙太小；翻邊處形狀有突變

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷售顧問

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