【德國FAG軸承】軸類工作條件材料與熱處理要求

  濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產滾動軸承和直線運動產品的領導企業---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌德國INA軸承和德國FAG軸承，是一家順應經濟發展需要而誕生的專業化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持，在機械行業技術方面有著非常豐富的經驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下軸類工作條件材料與熱處理要求。

  1.條件: 

  在滑動軸承中工作,υ周＜ 2m/S,要求表面有較高在硬度的小軸,心軸.如機床走刀箱、變速箱小軸..

  要求: 45、50,形狀復雜的軸用40Cr、42MnVB.調質,HB228-255,軸頸處高頻淬火,HRC45-50 

  2.條件: 在滑動軸承中工作,υ周＜ 3m/S,要求硬度高、變形小,如中間帶傳動裝置的小軸

  要求: 40Cr、42MnVB 調質,HB228-255,軸頸高頻淬火,HRC45-50. 

  3.條件: υ周≥ 2m/S,大的彎曲載荷及摩擦條件下的小軸，如機床變速箱小軸。 

  要求: 15、20、20Cr、20MnVB 滲碳,淬火,低溫回火,HRC58-62. 

  4.條件: 高載荷的花鍵軸,要求高強度和耐磨,變形小. 

  要求: 45 高頻加熱,水冷,低溫回火,HRC52-58. 

  5.條件: 在滾動或滑動軸承中工作,輕或中等負荷,低速,精度要求不高,稍有沖擊,疲勞負荷可忽咯的主軸,或在滾動軸承中工作,輕載,υ＜1m/s的次要花鍵軸. 

  要求: 45 調質,HB225-255(如一般簡易機床主軸) 

  6.條件: 在滾動或滑動軸承中工作,輕或中等負荷轉速稍高.ρυ≤150N.m/(cm^2.s),精度要求高,沖擊,疲勞負荷不大. 

  要求: 45 正火或調質,HB228-255,軸頸或裝配部位表面淬火,HRC45-50. 

  7.條件: 在滑動軸承中工作,中或重載,轉速較高ρυ≤400N.m/cm^2.S,精度較高,沖擊、疲勞負荷不大.

  要求: 40Cr 調質,HB228-255或HB248-286,軸頸表面淬火,HRC≥54,裝配部位表面淬火HRC≥45. 

  8.條件: 其他同上,但轉速與精度要求比上例高,如磨床砂輪主軸. 

  要求: 45Cr、42CrMo其他同上,表面硬度HRC≥56. 

  9.條件: 在滑動或滾動軸承中工作,中載、高速、心部強度要求不高,精度不太高,沖擊不大,但疲勞應力較大,如磨床,重型齒輪銑床等主軸. 

  要求: 20Cr 滲 碳,淬火,低溫回火,HRC58-62. 

  10.條件: 在滑動或滾動軸承中工作,重載,高速(ρυ≤400N.m/cm^2.s)沖擊,疲勞應力都很高. 

  要求: 18CrMnTi 20Mn2B 20CrMnMoVA 滲碳 淬火 低溫回火HRC≥59. 

  11.條件: 在滑動軸承中回轉,重載,高速,精度很高≤0.003mm,很高疲勞應力,如高精度磨床鏜床主軸. 

  要求: 38CrAlMoA 調質 硬度HB248-286:軸頸滲氮,硬度HV≥900. 

  12.條件: 電動機軸,主要受扭. 

  要求: 35及45 正火或正火并回火,HB187及HB217. 

  13.條件: 水泵軸,要求足夠抗扭強度和防腐蝕. 

  要求: 3Cr13及4Cr13 1000-1050℃油液,硬度分別為HRC42及HRC48.1 U 

  14.條件: C616-416車床主軸,45號鋼 

  (1)承受交變彎曲應力,扭轉應力,有時還受沖擊載荷. 

  (2)主軸大端內錐孔和錐度處圓,經常與卡盤,頂針有相對摩擦. 

  (3)花鍵部分經常磕碰或相對滑動(4)在滾動軸承中動轉,中速,中載. 

  要求: 

  (1)整體調質后硬度HB200-230,金相組織為索氏體 . 

  (2)內錐孔和外圓錐面處硬度HRC45-50,表面3-5mm風金相組織為屈氏體和少量回火馬氏體. 

  (3)花鍵部分硬度HRC48-53,金相組織同上 

  15.條件: 躍進-130型載重(2.5噸)

  汽車半軸承受沖擊、反復彎曲疲勞和扭轉,主要瞬時超載而扭斷,要求有足夠的抗彎、抗扭、抗疲勞強度和較好的韌性 

  要求: 40Cr 35CrMo 42CrMo40CrMnMo 40Cr 調質后中頻表面淬火,表面硬度HRC≥52,深度4-6mm,靜扭矩6900N.m,疲勞≥30萬次,估計壽命≥30萬km金相組織: 索氏體+屈氏體(原用調質加高頻淬火壽命僅為4萬km)。

  二、備注: 

  1.(1-8)備注: 

  主軸與軸類材料與熱處理選擇必須考慮受力大小、軸承類型和主軸形狀及可能引起的熱處理缺陷.在滾動軸承或軸頸上有軸套在滑動軸承中回轉,軸頸不需特別高的硬度,可用45、45Cr,調質,HB220-250,50Mn,正火或調質HRC28-35.在滑動軸承中工作的軸承應淬硬,可用15、20Cr,滲碳,淬火,回火到硬度HRC56-62,軸頸處滲碳深度為 

  0.8-1mm.直徑或重量較大的主軸滲碳較困難,要求變形較小時,可用45或40Cr在軸頸處作高頻淬火.高精度和高轉速(＞2000r/min)機床主軸尚須采用氮化鋼進行滲氮處理,得到更高硬度.在重載下工作的大斷面主軸,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,滲碳,淬火,回火,HRC56-62. 

  2.(9)備注: 

  內心強度不高,受力易扭曲變形表面硬度高,宜作高速低負荷主軸.熱處理變形較大. 

  3.(10)備注: 

  心部有較高的σb及αk值，表面有高的硬度及耐磨性.有熱處理變形. 

  4.(11)備注: 

  很高的心部強度,表面硬度極高,耐磨和變形量小. 

  5.(12)備注: 

  860-880℃正火 | 

  6.(13)備注: 

  或1Cr13 1100℃油淬,350-400℃回火,HRC56-62. 7" 

  7.(14)備注: 

  加工和熱處理步驟: 

  下料→鍛造→正火→粗加工→調質→半精車外圓,鉆中心孔,精車外圓,銑鍵槽→錐孔及處圓錐局部淬火,260-300℃回火→車各空刀槽,粗磨處圓,滾銑花鍵槽→花鍵高頻淬火,240-260℃加火→精磨.

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷售顧問

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